东莞市安塑亿高分子材料科技有限公司(2023年五一劳动节放假通知)尊敬的客户:  感谢大家在2023年对我司的支持与信任。  经公司研究决定，本厂2023年五一放假时间安排如下:4月30日(星期日)至5月2日(星期二)，总共三天，5月3日(星期三)正式上班，放假期间如有事项需要处理，请联系相关销售人员。  如需要原材料请提前跟销售人员确认订单，备好材料。  放假期间相关业务将不能正常运行，敬请谅解!东莞市安塑亿高分子材料科技有限公司2023年4月26日

导电塑胶conductiveplastic是将树脂作为基材和导电添加剂混合，用塑胶的加工成型方式进行加工的功能型高分子材料。主要应用于芯片、电子、集成电路包装、电磁波屏蔽等领域。如塑胶导电/防静电输气、输液管道；电子产品用的低阻值塑胶包装托盘、导电/防静电塑胶板材、片材、泡沫、导电薄膜，它是导电高分子材料的最重要类别。由于塑胶在电气领域的常规应用是作绝缘材料，故有人把导电塑胶列为特种功能材料来处理。一般来说，物体的导电性有四种形态：绝缘体、半导体、导体和超导体。导电塑胶实现了从绝缘体到半导体再到导体的巨大变化，是所有物质中能够完成这种可能性变化跨度最大的。导电塑胶综合了金属的导电性（即在材料两端加上一定电压，在材料中有电流通过）和塑胶的各种特性（即材料分子是由许多小的、重复出现的结构单元组成的）。与传统的材料相比，它具有重量轻、易成型、机械柔韧性、高强度，低成本、电阻率（电阻值）可调节等特点，并可以方便地通过分子设计合成或复合成多种多样结构的材料。导电塑胶按照导电性能可分为：绝缘体、防静电体、导电体和高导电体；按制作方法可分为结构型导电塑胶和复合型导电塑胶；结构型导电塑胶是指塑胶本身具有“固有”的导电性，由聚合物结构提供导电载流子（电子、离子或空穴）。这类塑胶经过掺杂后，电导率可大幅度提高，其中有些甚至可达到金属的导电水平，电导率可增至104Ω-1·cm-1。结构型导电塑胶可用于制作大功率塑胶蓄电池、高能量密度电容器、微波吸收材料等。复合型导电塑胶在复合型导电塑胶中，塑胶本身并不具备导电性，只充当了粘合剂的角色。导电性是通过混合在其中的导电性的物质如炭黑、金属粉末等获得的。这些导电填料，它们在复合型导电塑胶中起着提供载流子的作用。复合型导电塑胶制备方便，有较强的实用性，常应用于开关、压敏元件、连接器、抗静电材料、电磁屏蔽材料、电阻器及太阳能电池等。如导电塑胶应用在GPS外壳上，防止汽车内各控制单元相互产生电磁干扰而影响使用性能，甚至危及行车安全。用于制造高端相机外壳，能极好地保护相机内的精密电子元件，避免相机在使用中出现图像显示失真等问题按用途可分为抗静电材料、导电材料和电磁波屏蔽材料。也可根据其功能不同分为：防静电材料、除静电材料、电极材料、发热体材料、电磁波屏蔽材料。塑胶基材包括：PP、PE、PC/ABS、PC、ABS、PA、PPE、TPU、POMPA、PC、PC/ABS、PS、PVC、PEI、PPO、PET、PBT、PSU、PPS、EPDM、TPE、PETG等以及TPO等热塑性塑胶和酚醛树脂、氨基树脂、环氧树脂等热固性塑胶；根据树脂的形态不同可分为：导电塑胶、导电橡胶、导电涂料、导电胶粘剂、导电薄膜等；导电添加剂：纳米炭黑、石墨烯、碳纳米管、导电粉、镀镍碳纤维、不锈钢纤维、其他永久导电/防静电填料等；其中，碳黑是现在导电性复合物中最常用的导电填料。当您需要表面电阻从1.0E2到9.9E5欧姆的材料时，恒升依据从业廿年的经验推荐一下导电碳黑通常是最好的选择。与其他导电填料和聚合物相比，它具有良好的耐久性耐磨性能和价格优势。对于薄膜的应用，导电碳黑的分散性和粒径就比较关键，而厚壁的管材，对导电碳黑的选择就比较简单。当目标是最低的原材料成本时，以导电碳黑为基础的导电塑胶色母粒便是最佳选择。我们可以提供导电塑胶母粒碳黑的成分含量尽可能的高，最终产品性能由导电性塑胶母粒和稀释聚合物的混合物决定。这个是我们恒升实业（香港）有限公司研发生产的主题产品线，除去经济优势外，导电塑胶母粒也令下游用户您拥有更多的自由修改产品配方。例如：使用增强的高分子化合物或可循环塑胶。如今，Hesione导电性塑胶母粒的概念已经渗透到许多应用领域，尤其是导电塑胶被广泛使用于挤出应用中（波纹板、管材、型材、片材、托盘、容器或罐等）。在注射成型中它们通常被用于大型昂贵的模塑产品，比如大型箱体或托盘。在吹塑成型中尤其是包装薄膜，已经越来越多地方场景中被需求！

使用导电塑料多为复合型结构，项目组要研究的导电塑料电阻膜就是一种填充了导电石墨的APT树脂塑料，所以这里只说明影响复合型导电塑料和导电性能的主要因素。导电塑料位移传感器的制造工艺包括敏感电阻、电刷组件、外壳等部件的制造工艺及传感器整体检测工艺等两方面。制造工艺参数对传感器的性能影响很大，因此，选用合理的工艺是保证传感器质量的关键因素之一。传感器的敏感电阻是其结构核心，目前的制造工艺主要有喷涂法和印刷法两种。国内主要采用喷涂法，国外以印刷法为主。前者的后期修刻要求较高，成品合格率偏低，对环境也有一定的影响，适合于手工制作，成本较低；后者能达到很高的初始电阻精度，后期修刻较容易，自动化程度较高，但需要较大的设备投入，适于大批量生产。其余部件的制造工艺没有特殊之处，与大多数精密机加工一样，只是要求达到较高的加工精度，并有较高的电气绝缘性能要求。至于整体检测工艺主要根据对传感器使用性能不同要求确定相应的检测工艺规程，以确保传感器质量的可靠一致.

导电塑料是将树脂和导电物质混合，用塑料的加工方式进行加工的功能型高分子材料。主要应用于电子、集成电路包装、电磁波屏蔽等领域。导电塑料不仅在抗静电添加剂、计算机抗电磁屏幕和智能窗等方面的应用已快速的发展，而且在发光二极管、太阳能电池、移动电话、微型电视屏幕乃至生命科学研究等领域也有广泛的应用前景。此外，导电塑料和纳米技术的结合，还将对分子电子学的迅速发展起到推动作用。一、导电塑料的主要用途和种类（1）在电子、电器领域中作集成电路、晶片、传感器护套等精密电子元件生产过程中使用的防静电周转箱、IC及LCD托盘、IC封装、晶片载体、薄膜袋等。（2）防爆产品的外壳及结构件，如：煤矿、油船、油田、粉尘及可燃气体等场合中使用的电器产品外壳及结构件。（3）中、高压电缆中使用的半导电屏蔽料。（4）电讯、电脑，自动化系统、工业用电子产品、消费用电子产品、汽车用电子产品等领域中的电器产品EMI屏蔽外壳。（5）导电塑料通常有导电PP、导电PE、导电ABS、导电PS、导电MPPO、导电PPO、导电PPE、导电尼龙PA、导电PBT、导电PC、导电PPS、导电PEI、导电PU、导电TPR、导电TPV、导电TPE、导电ABS、导电EVA、导电K胶、导电PC/ABS、导电PC/PBT、导电PVC/ABS、导电EPDM、导电SIS、导电SBS、导电PMMA、导电POM、导电PPR、导电PPA、导电橡胶等。二、导电塑料的国内外发展状况、抗静电填充型抗静电剂填充型产品的优点是制品着色不受限制，其中低分子型抗静电剂对产品性能影响不大，其表面电阻率为1010-1013Ω。但低分子抗静电剂填充型产品的电性能会随着时间的推移而逐渐丧失。国外目前的主要开发动向是研制生产高分子型抗静电剂，高分子型抗静电剂亦可称为永久性抗静电剂，它不会像低分子型抗静电剂那样水洗后或长时间使用后便丧失其导电性。高分子型抗静电剂的主要品种有：聚醚型、季氨盐型、磺酸型、酸的接枝共聚物、离子型。主要生产厂家有日本的三洋化成、住友精化、住友科学工业、第一工业制药，瑞士的汽巴精化、科莱恩，美国的威科、大湖等。高分子型抗静电剂的添加量是低分子型抗静电剂的5-15倍，同时还要考虑其与树脂的相容性从而选择适用的相容剂，因受到成本的制约使其应用受到一定限制。国内目前主要是低分子型抗静电剂，特别是离子型抗静电剂，易淅出，受环境湿度影响较大。、碳系填充型这一系列的填充物主要是导电炭黑、石墨和碳纤维，制成品的体积电阻率为102-109Ω·cm。其中炭黑填充是主流，炭黑填充型导电聚合物之所以被广泛采用，其一是因为导电炭黑价格较为低廉；其二是因为炭黑能根据不同的导电性需求有较大的选择余地，它的制成品的电阻值可在102-109Ω之间的宽广范围内变化；其三是导电性持久、稳定；因此是理想的抗静电材料。但是它的制成品仅限于黑色，并对材料性能影响较大，需要配套改性技术。为了改善并提高导电塑料韧性和保持更佳的物性以及优异稳定的导电性能。、金属填充型这类导电塑料主要用于电磁波屏蔽场合。近年来由于集成电路和大规模集成电路技术的发展，数字化电子机器已从工业用向民用品发展。为了提高处理能力，使用的电子线路和元件越来越集成微型化、高速化，其信号水平减小，这使从外部侵入的电磁波与控制信号相接近。此外，电子设备也向外放射电磁波，因此很容易造成电子机器的误动作、图象和声音干扰。进入80年代，电子机器的壳体大多采用塑料材料代替金属。这是由于塑料作为壳体具有质轻且强度高、耐腐蚀、易加工、生产效率高、总成本低等优点。但是，塑料是绝缘体，对于电磁波来说，完全可以透过。因此，赋予塑料壳体电磁波屏蔽能力就成为一个有待研究的十分迫切的课题。

一、导电塑料的来源：我们通常认为塑料导电性极差，因此被用来制作导线的绝缘外套。但澳大利亚的研究人员发现，当将一层极薄的金属膜覆盖至一层塑料层之上，并借助离子束将其混入高分子聚合体表面，将可以生成一种价格低、强度高、韧性好且可导电的塑料膜。取得这一成果的小组由两位来自澳大利亚昆士兰大学的专家领导，分别是保罗·麦里迪斯(PaulMeredith)教授和助理教授本·鲍威尔(BenPowell)，以及一位来自新南威尔士大学的专家亚当·米考林(AdamMicolich)教授。他们的这一成果已经发表于《ChemPhysChem》杂志。该项研究所依据的实验由前昆士兰大学博士生安德鲁·斯蒂芬森(AndrewStephenson)进行。离子束技术在微电子工业领域被广泛运用来测试半导体，如硅片的导电性能。但将这种技术应用到塑料膜材料的尝试是从上世纪80年代才开始起步的，一直进展不大，直到现在才取得突破。麦里迪斯教授介绍说：“这个小组所作的工作，简单来说就是借助离子束技术改变塑料膜材料的性质，使其具备类似金属的功能，能够向导线本身那样导电，甚至可以变成超导体，当温度低到一定程度时电阻变为零。”为了显示这种材料的潜在应用价值，小组采用这种材料，参照工业标准制作了电阻温度计。在和同类型的铂电阻温度计进行对比测试时，新材料制作的产品显示了类似，甚至更优越的性能。“这种材料的有趣之处在于我们几乎保留了高分子聚合物的全部优势——机械柔韧性、高强度，低成本，但与此同时它却又具有良好的导电性，而这通常可不是塑料应该具有的特性。”米考林教授说。“这种材料开创了一个塑料导体的新天地。”而安德鲁·斯蒂芬森则认为这项技术最令人兴奋之处在于这种薄膜的导电性可以进行精确的调整或设定，这将具有非常广阔的应用前景。他说：“事实上，我们可以将这种材料的导电性更改10个数量级，简单的说，这就像是我们在制作这种材料时，手里拥有100亿种选择。理论上说，我们可以制造出完全不导电的塑料，或者导电性和金属一样好的塑料，以及介于两者之间的全部可能性。”这种新材料可以利用的微电子工业常用的设备轻易地制造出来，并其相比传统的高分子半导体材料，这种新材料对暴露在氧气中的抗氧化能力也要高得多。研究人员表示，综合以上这些优势，这种借助离子束处理高分子聚合物得到的薄膜材料将具有广阔的应用前景，它是现代和未来技术的完美融合。二、导电塑料的优点：1．大部分塑料的抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应。2．塑料制造成本低。3．耐用、防水、质轻。4．容易被塑制成不同形状。5．是良好的绝缘体。6．塑料可以用于制备燃料油和燃料气，这样可以降低原油消耗。

导电防静电塑料的用途导电塑料在电子、电器领域中作集成电路、晶片、传感器护套等精密电子元件生产过程中使用的防静电周转箱、IC及LCD托盘、IC封装、晶片载体、薄膜袋等。导电塑料用于防爆产品的外壳及结构件，如：煤矿、油船、油田、粉尘及可燃气体等场合中使用的电器产品外壳及结构件。中、高压电缆中使用的半导电屏蔽料。电讯.电脑，自动化系统，工业用电阻产品，消费用电子产品汽车用电子产品等领域中的电器产品EMI屏蔽外壳等导电防静电塑料使用方法：可直接使用。烤料温度85℃烤2-3小时，建议注塑或挤出温度为220-240℃(实际温度可视具体工艺而作适当调整)。注：如产品已受潮，请干燥后再使用，否则会影响制品外观与性能。存贮方法：本产品易吸潮，贮存时用胶袋密封，置于阴凉干燥处，特别要注意防潮。

现在流行很多犀利的自行车，那些自行车看起很大气，但是都可以很轻松扛起了，为什么可以那么轻呢？是因为它的材质就用于碳纤防静电abs塑料，碳纤维主要是由碳元素组成的一种特种纤维，其含碳量随种类不同而异，一般在90%以上。碳纤维具有一般碳素材料的特性，如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等，但与一般碳素材料不同的是，其外形有显着的各向异性、柔软、可加工成各种织物，沿纤维轴方向表现出很高的强度。碳纤维比重小，因此有很高的比强度。树脂物主链的接枝共聚物；或以橡胶弹性体和坚硬的ABS树脂混合物。这样，不同的结构就显示不同的性能，弹性体显示出橡胶的韧性,所以这俩者合成的天一无缝的碳纤防静电abs塑料。碳纤防静电abs塑料适用于以半导体制造装置及其相关机器为首，在电子、电力、物流等广泛的领域里的静电对策：优秀的防静电性能、优良的通气性网状结构、有效的维持原始特性、优秀的耐药品性、比重轻（与不锈钢相比更轻、比重约1/8）ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物配备不同规格符合UL94V0标准、不含卤族元素的树脂自行车，所以燃烧也不会产生有害物质，属于环保产品。

​PC(聚碳酸酯)的加工条件聚碳酸酯的综合性能优良，特别适合制造尺寸精密、形状复杂、承受轻负荷或较少冲击负荷的小型制件。加工过程中，粘度随温度的增加而降低，需严格控制三大条件。第一：原料必须干燥第二：注射温度精准把控，不能过高也不能过低第三：模具温度也要注意，当模温过高，制件冷却慢，成型周期长，表面光泽差，又会造成粘模，使顶出和脱模困难，制件桥区、翘曲变形。安塑亿的品质来源于高科技人才，高科技检测仪器与检测设备。科技创新的管理理念，使产品质量科技化、成本科学化。安塑亿始终以<用科技材料、提升工业产品价值>的理念与客户共同发展、互利共赢。​

永久性抗静电性能相对较好且稳定持久而被称为永久性抗静电剂。永久性抗静电剂与基础树脂之间以合金形式共混，均匀而细微地分散成线状或网状“导电通道”。基体高分子与亲水性聚合物（或其共聚物）组成的共混体系的结构状态发现，亲水性聚合物在特殊相容剂存在下，经较低的剪切力拉伸后，在基体高分子表面呈微细的筋状，即层状分散结构，而中心部分则接近球状分布。这种“蕊壳”结构中的亲水性聚合物的层状分散状态能有效地降低共混物表面电阻，并且具有永久抗静电性能。一般永久性抗静电的材料电阻率在1*10的八次方到十次方，适用于矿井头盔，IC托盘，机械设备，汽车部件等。永久型抗静电剂可分为聚醚型和离子型两类。聚醚型如PEG型，包括聚酰胺或聚酯酰胺的聚氧乙烯醚体系，甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯共聚物等；离子型是通过高分子化学反应将小分子盐类引入高分子侧基得到的，如季铵盐型和磺酸盐型。与低分子量的表面活性剂类抗静电剂相比，永久型抗静电剂具有抗静电性能持久，对空气的相对湿度依赖性小，对制品的表面性能影响小等优点。具有良好的永久性和及时性，并且能够在低湿度环境下也具有良好的抗静电效果。不过，永久性抗静电剂目前普遍存在添加量大（一般用量为15~25%），制品成本高，以及影响制品本体性能等问题，尚不可能完全取代普通抗静电剂。东莞市安塑亿高分子材料科技有限公司生产的ABSDGK-KJD890塑料是采用国外永久性抗静电助剂生产复合而成，永久性抗静电剂与基础树脂之间以合金形式共混，均匀而细微地分散成线状或网状“导电通道”具有相等的效应，并且能够在低湿度环境下也具有良好的抗静电效果，而且具有相当长时间的同等抗静电性，产品出来就可以实际测量为准电阻值；普通迁移抗静电是不能马上测出电阻值，即使在潮湿的环境中测出电阻值也是远低于永久性抗静电的测试值的。东莞市安塑亿高分子材料科技有限公司多年专注碳纤导电及永久防静电塑料，拥有多名资深技术工程师，主要从事导电防静电填充助剂及导电防静电塑料研发，电话：13825702571

普通抗静电剂的效果首先取决于它作为表面活性剂的基本特性――表面活性。表面活性与分子中亲水基种类、憎水基种类、分子的形状、分子量大小等有关。当抗静电剂分子在相界面上作定向吸附时，就会降低相界面的自由能及水和塑料之间的临界接触角。这种吸附作用，与基体的性质有关，而且还与表面活性剂的性质有关。根据极性相似规则，表面活性剂分子的碳氢链部分倾向与高分子链段接触，极性基团部分倾向与空气中的水接触。高分子材料作为疏水材料，抗静电剂在其表面的主要作用就是形成规则的面向空气中的水的亲水吸附层。可改性的塑料有ABS,PP,PC/ABS,TPU,LDPE,HDPE等。在空气湿度60%以上的情况下，亲水性好的抗静电剂会结合更多的水，使得聚合物表面吸附更多的水，离子电离的条件更充分，从而改善抗静电效果。通过质子置换，也能发生电荷转移。含有羟基或氨基的抗静电剂，可以通过氢键连成链状，形成抗静电效果。但在干燥的空气环境中，抗静电效果非常差。只有在相对湿度60％的环境中贮存一段时间之后，才表现出最佳的抗静电效果，而且受湿度的影响非常大。但是随着贮存时间的延长，其作用效果明显下降。通常普通抗静电塑料的表面电阻率为1*10的9-11次方左右，适用于防粉尘，防灰等电阻要求不高的产品，如头盔，纱管，防暴运输器材等。东莞市安塑亿高分子材料科技有限公司多年专注碳纤导电及永久防静电塑料，拥有多名资深技术工程师，主要从事导电防静电填充助剂及导电防静电塑料研发，电话：13825702571